砂石骨料行業(yè)經驗豐富的人士應該知道，合理的生產線配置一般會滿足兩個：1. 利用骨料生產現場的地形優(yōu)勢，節(jié)約場地和土建投入；2. 設備的選擇恰到好處，生產線的、節(jié)能。那么如何才能做到上述兩點呢？中譽鼎力帶您來了解。

一、砂石骨料生產線——地形布置

砂石骨料的生產過程一般包括卸料給料階段、各級破碎和篩分階段、成品料儲存和銷售階段，客戶在對這三個階段進行布置的時候，如果現場地形起伏，要利用高度差優(yōu)勢來安裝設備。如果地形相對平緩，先選擇一平坦場地作為卸料平臺，借助地形自然高差，將破碎設備布置在臺段下，減少土建工程量；其次，根據工藝需求，將一破、二破、制砂環(huán)節(jié)布置在開闊、平坦的地方作為緩沖；后，篩分、成品料堆等建在山下較平坦的位置，成品料堆靠近廠區(qū)大門處，方便運輸。

二、砂石骨料生產線——設備的選擇

選擇合適的設備是砂石骨料生產線布置的重要內容，而設備選擇要考慮的方面有物料性質、生產規(guī)模、破碎設備的性能、成品料的粒度和粒型、設備的相互匹配性。 

1.物料的性質。物料的硬度和抗壓強度是影響破碎工藝流程和設備選型的重要因素之一。硬度大的物料對設備的磨損比較大，需要選用靠擠壓原理破碎的設備，顎式破碎機通常是不二的選擇；如果硬度中等或較小，通常選擇錘式破碎機，因為它主要通過沖擊作用對物料進行破碎，成品料的粒型好、針片少；且同等產量條件下，比空轉率高的顎式破碎機節(jié)省30%的電能。

2.生產規(guī)模。砂石骨料生產線的生產規(guī)模與其經濟性密切相關。由于生產設備的廠家較多，所以同個生產項目會有多個方案，建議客戶進行比較后，選擇經濟的方案，以生產成本。原則上選擇流程布置簡單的方案，一段破碎能滿足要求的不用二段破碎，盡量用較少的破碎、篩分和輸送機組。

3.破碎設備的性能。破碎機的性能直接影響破碎工藝流程和產品粒度。具有較高破碎比的錘式破碎機集破碎和整形功能于一體，一破頂兩破，可減少破碎段數；旋轉式靠動能來破碎的破碎機所得產品呈立方體較多；反擊式破碎機借助“石打石”原理，所得的產品粒型好，但制砂效率比不上“石打鐵”的立式沖擊破碎機。

4.產品的粒形與粒度。產品的粒形是指顆粒的幾何形狀，粒度是指顆粒的大小。不論是產品的粒形還是粒度，都是衡量產品質量的主要工藝指標。隨著家對建筑用砂石骨料的不斷提高，客戶只有選擇合適的設備，主要是各級破碎、制砂設備，才能生產出高質量的成品料，獲得良好的銷路和經濟效益。

5.設備的相互匹配性。一條完整的砂石骨料生產線至少需要配置三種以上的基本設備，包括給料機、破碎機、振動篩，有的還要布置制砂機、洗砂機和除塵設備。如果要生產線的順利運行，各種設備之間的產量和型號要相互匹配，建議客戶選擇生產成套骨料生產設備的廠家，這樣不僅可以節(jié)省購買設備的時間成本，還能獲得合理的配置方案。